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塑料擠出機出現焦燒、塑料化不良的現象和原因

2019-02-13 10:02 汽車腳墊生産線
  ?在日常生産過程中,偶爾會出現塑化擠出機,其塑化不良現象爲鲲。今天,青島塑料機械將分析每個人的原因。
 
  塑料擠出機也是塑料機械的一種。通常,在將材料放入圓柱形容器中之後,通過螺杆擠出材料。
 
  塑料擠出機
塑料板材生産線
 
  使用變頻技術後,可以控制壓力,以便選擇最合適的線速度。在生産過程中,擠出機有時具有較差的塑化。是什麽原因?
 
  一個被燒毀了
 
  1焦燒現象
 
  (1)溫度反映超高,或控制溫度的儀器失效,導致塑料超高溫和燒焦。
 
  (2)機頭噴嘴有大煙,強烈的刺激性氣味和嗡嗡聲。
 
  (3)塑料表面有顆粒狀焦燒。
 
  (4)關節處有連續的毛孔。
 
  2導致焦燒
 
  (1)溫度控制過高,導致塑料燃燒。
 
  (2)螺杆長時間使用而不進行清潔,焦炭隨塑料一起堆積和擠出。
 
  (3)加熱時間過長,塑料沈積物長時間加熱,導致塑料變質和燃燒。
 
  (4)停車時間過長,沒有清洗頭和螺絲,導致塑料分解和燃燒。
 
  (5)多次模具變化或顔色變化,導致塑料分解和燃燒。
 
  (6)未按壓頭蓋,塑料在內部老化分解。
 
  (7)控制溫度的儀器失效,超高溫後燒焦。
 
  3消除焦燒的方法
 
  (1)定期檢查加熱系統是否正常。
 
  (2)定期清潔螺絲或機頭並徹底清潔。
 
  (3)根据工艺要求,加热时间不宜过长。如果加热系统有任何问题,应由相关人员及时找到。 (4)更换模具或及时更换颜色。鲲是干净的,以防止斑点或烧焦烧焦。
 
  (5)調整模具後,應緊壓模具蓋,防止膠水進入。
 
  (6)如果發現焦燒,應立即清潔機頭和螺釘。
 
  2塑化不良
 
  1塑化現象不良
 
  (1)塑料层的表面具有皮肤状现象。 (2)温度控制低,仪表指针反映低温,实际测量温度也低。 (3)塑料表面为黑色,有微小裂缝或未塑化的小颗粒。 (4)塑料胶缝合不好,痕迹清晰。 2塑化不良的原因(1)温度控制太低或控制不合适。 (2)树脂颗粒难以在塑料中塑化。 (3)操作方法不当,螺杆和牵引速度过快,塑料不能完全塑化。 (4)塑造时塑料混合不均匀或塑料本身质量不均匀。